Manuel kontrol: Under op- og aflæsning af materiale- justeres drejningsmomentet på koblingen eller bremsen løbende for at opnå den nødvendige spænding. Dette kræver, at brugeren konstant kontrollerer spændingen af det kontrollerede materiale og justerer udgangsmomentet i overensstemmelse hermed. Hvis der anvendes en pneumatisk bremse eller kobling, kan en præcisionstrykreguleringsventil vælges direkte til den manuelle regulator, hvilket sparer brugeren for nogle udstyrsomkostninger. Denne metode er dog kun egnet til lamineringsmaskiner med lav-hastighed, ekstrudere, tekstilmaskiner og andre applikationer, hvor kravene til spændingskontrol ikke er høje.
Semi-automatisk metode: Anvender ultralydsprincipper til automatisk at registrere rullediameteren og justere rullespændingen i overensstemmelse hermed. For eksempel er Montalvo U3500 ultralydsspændingscontroller i det væsentlige et semi-lukket-spændingskontrolsystem. Det måler ikke kun automatisk rullediameteren og styrer drejningsmomentet, men har også funktioner som bufferstart, anti-løsnelse og inertikompensation. Denne løsning har lavere implementeringsomkostninger og er derfor meget udbredt i mellem-maskineri.
Fuldautomatisk metode: Generelt er der to detektionsmetoder. Den ene er at måle spændingen af rullematerialet ved hjælp af en spændingssensor, og derefter justerer controlleren automatisk koblingen eller bremsen for at kontrollere rullespændingen. Denne metode er en fuldstændig lukket-sløjfespændingskontrol. I princippet kan denne ordning afspejle ændringerne i spændingen i realtid, så kontrolnøjagtigheden er den højeste. Derfor bruger nogle-avancerede efterbehandlingsmøller, høj-skæringsmaskiner og andre metallurgiske applikationer fuldautomatiske spændingskontrolsystemer.